焊錫廢氣治理方案如何實(shí)施更有效呢？

　　隨著大家對(duì)電子產(chǎn)品使用的增加，電子產(chǎn)品制造企業(yè)的數(shù)量也在增加。在工廠的車間里，焊錫過(guò)程會(huì)產(chǎn)生廢氣污染，這也是許多工人擔(dān)心的問(wèn)題。如果這種煙氣不凈化，不僅會(huì)造成環(huán)境污染，還會(huì)影響員工的健康。可以說(shuō)，企業(yè)解決焊錫廢氣問(wèn)題是非常必要的。本文將介紹恒藍(lán)環(huán)保公司處理焊錫廢氣的幾種方法，為您提供一下焊錫廢氣治理方案如何實(shí)施的。

　　采用的廢氣處理工藝的基本原理是：當(dāng)凈化設(shè)備開(kāi)始工作時(shí)，通過(guò)凈化器后邊離心風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)作用，將含有焊接煙塵的煙氣通過(guò)廢氣收集罩被吸入設(shè)備的進(jìn)氣口。設(shè)備的進(jìn)氣口處設(shè)有阻火器。火花被阻火器擋住了。煙氣進(jìn)入沉降室，利用重力和向上的氣流。

　　對(duì)于焊錫煙塵采用廢氣處理系統(tǒng)除味和過(guò)濾，焊錫廢氣治理設(shè)備是保護(hù)操作人員健康的產(chǎn)品。這種設(shè)備通常用于烙鐵焊錫、錫爐浸漬、激光打標(biāo)、激光醫(yī)療、化學(xué)實(shí)驗(yàn)等場(chǎng)合產(chǎn)生的煙霧、少量粉塵、異味、有毒有害氣體的凈化和過(guò)濾，操作簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保。例如，焊接工作中使用的不同材料、添加劑和焊接溫度會(huì)產(chǎn)生不同的有毒和有害氣體。

　　焊錫產(chǎn)生的廢氣比較簡(jiǎn)單的方法是采用活性炭吸附設(shè)備，其工作流程如下：

　　1、用鉻鐵焊錫/峰錫爐焊接時(shí)產(chǎn)生的焊錫煙氣，通過(guò)集氣罩收集，然后通過(guò)分支管引入主管，然后引入活性炭吸附設(shè)備;

　　焊錫廢氣治理方案

　　2、活性炭吸附設(shè)備，適用于大流量低濃度有機(jī)廢氣、活性炭使用顆粒煤柱活性炭、比表面積(吸附面積)達(dá)500-1500m2/g。因?yàn)樗缺砻娣e大，表面活性更高，吸附力更強(qiáng)。可將排放的低濃錫及其復(fù)合氣體貼身活性表面，以達(dá)到凈化為目的。

　　在活性炭吸附處理后，經(jīng)過(guò)處理的焊錫煙氣通過(guò)15米高的煙囪在離心風(fēng)機(jī)的作用下排放到空氣中。

　　另外一種處理焊錫煙氣的處理方法是，采用等離子體廢氣凈化器的高壓靜電凈化技術(shù)，對(duì)焊錫煙氣進(jìn)行了高壓靜電場(chǎng)吸附收集。同樣也是通過(guò)收集罩將廢氣收集，然后通過(guò)管道引入到等離子體廢氣凈化器，在高壓靜電和低壓吸附作用下，對(duì)焊錫中的廢氣進(jìn)行凈化(凈化率大于95%)，然后通過(guò)風(fēng)機(jī)排放到室外。

　　使用煙氣凈化處理器。當(dāng)設(shè)備開(kāi)始工作時(shí)，通過(guò)凈化器后端離心風(fēng)機(jī)的作用，含有焊接煙塵的煙氣通過(guò)廢氣收集罩被吸入設(shè)備的進(jìn)氣口。設(shè)備的進(jìn)氣口處設(shè)有阻火器。火花被阻火器擋住了。煙氣進(jìn)入沉降室，利用重力和向上的氣流。

　　焊錫排放的有害廢氣如何處理?焊錫煙霧廢氣處理采用哪種方法?焊錫煙廢氣治理采用的工藝是什么?焊錫工序的廢氣用什么工藝處理比較好?

　　對(duì)于焊錫廢氣處理方案也可以有三種選擇，分別是：

　　1、過(guò)濾式吸附煙塵：過(guò)濾吸附煙塵凈化裝置可垂直或平行于具有高吸油性能的有機(jī)聚合物復(fù)合織物或毛氈、無(wú)機(jī)過(guò)濾材料(疏水珠光體、陶瓷、過(guò)濾材料)，凈化效率可達(dá)80%以上。

　　2、靜電煙霧凈化：靜電凈化法將油煙導(dǎo)入高壓電場(chǎng)，使油煙和火災(zāi)煙霧中的粒子帶電，在電場(chǎng)的作用下轉(zhuǎn)移堆積到吸塵器中，凈化效率通常在85%以上。

　　3、低溫等離子體凈化方法：低溫等離子體廢氣處理設(shè)備采用高壓靜電方法，靜電場(chǎng)的前部位于等離子體場(chǎng)的前部，高能激發(fā)大量自由基降解煙氣顆粒，降低煙氣顆粒的粘度;在等離子體產(chǎn)生過(guò)程中，高頻放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高能會(huì)打開(kāi)一些有害氣體的化學(xué)鍵，將它們分解成簡(jiǎn)單的原子或無(wú)害的分子。

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