低濃度大風量的有機廢氣應該進行選擇一個怎樣的處理技術工藝？

低濃度大風量的有機廢氣應該進行選擇一個怎樣的處理技術工藝？

在工業生產中，VOCs廢氣污染一直存在。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，印刷企業較少采用。廢氣處理設備有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。有機廢氣處理在工業生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。自排污費征收以來，為了在日益嚴峻的新環保政策下生存，各大企業都積極開展了VOCs的綜合治理，但許多企業仍然困擾著如何選擇治理工藝。今天，我們重點介紹沸石轉輪在VOCs廢氣處理中的應用，供大家參考。

低濃度、高風量的有機廢氣排放占我國有機廢氣污染的很大比重，吸附濃縮技術是治理低濃度、高風量有機廢氣A有效的方法。

吸附+燃燒技術是市場上的主流方法。在過去的十年中，固定床吸附+燃燒技術得到了廣泛的應用。經過多年的運行實踐，該技術存在一些明顯的缺陷:采用活性炭作為吸附劑，但活性炭在熱風再生中安全性較差，再生熱風達到100℃以上時，吸附塔易燃；如果再生熱空氣溫度低，高沸點物質不能完全脫附，會降低吸附劑的吸附能力。而且活性炭吸水能力強，當廢氣濕度大時，吸附能力會急劇下降。

鑒于以上分析問題，我們可以開始用沸石轉輪代替吸附塔。與活性炭相比，沸石具有非常明顯發展優勢：

沸石可以作為一種吸附劑，安全工作性能好，采用熱空氣再生不易著火。

沸石再生溫度高，能適應低沸點到高沸點的各種有機氣體。

設備阻力小，運行成本低。

單體進行吸附技術能力強，占地面積小。

分子篩流道 co (催化燃燒)

沸石流道的吸附和濃縮過程: 打開工藝主閥，啟動主流程風機，車間排出有機廢氣，經過預處理過濾器，風機進入沸石流道，廢氣中的揮發性有機物被沸石吸附，排放至煙囪。

燃燒過程:從轉輪排出口排出的一部分氣體由脫附風機抽出，經CO燃燒爐二級換熱器加熱后，進入轉輪脫附段。電加熱器根據轉輪解吸入口溫度啟動，保證解吸溫度150℃。在150℃解吸氣體的作用下，沸石中的VOCs被解吸，通過阻火器和風機被換熱器加熱，然后進入反應器。在一氧化碳反應器中，廢氣被電加熱器加熱到320℃以上，揮發性有機化合物通過催化劑時被催化氧化成H2O和二氧化碳，然后通過熱交換器排出，進入循環和煙囪。

沸石輪(蓄熱式燃燒)

沸石轉輪吸附濃縮技術工藝：含有VOCs的廢氣由主工藝設計風機吸入AB前處理信息過濾器，由前處理一個過濾器濾除雜質后的廢氣直接進入我國沸石轉輪[CR]，被沸石轉輪吸附數據處理后的氣體質量達標排入城市大氣中。

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